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錫線是自動焊錫機運行中必不可少的,直接影響焊錫效率和質(zhì)量。對于自動焊錫機來說,錫線直徑的大小,助焊劑成分等因素都能干擾自動焊錫機的焊接工藝。所以,錫線的選擇在應用自動焊錫機的過程中也是一個重要的環(huán)節(jié)。
焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位,焊錫絲種類不同焊錫絲,助劑也就不同,助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導,去除氧化,降低被焊接材質(zhì)表面張力,去除被焊接材質(zhì)表面油污,增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲,在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。
根據(jù)不同的情況,自動焊錫機焊錫絲有幾種分類的方法,按金屬合金材料分類,按助劑的化學成份分類,按焊錫絲熔解的溫度分類,按焊錫絲的直徑分類:
按金屬合金材料來分類:可分為錫鉛合金焊錫絲,純錫焊錫絲,錫銅合金焊錫絲,錫銀銅合金焊錫絲,錫鉍合金焊錫絲,錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲
按焊錫絲的助劑的化學成份來分類:可分為松香芯焊錫絲,免清洗焊錫絲,實芯焊錫絲,權脂型焊錫絲,單芯焊錫絲,三芯焊錫絲,水溶性焊錫絲,鋁焊焊錫絲,不銹鋼焊錫絲
按熔解溫度來分類:可分為低溫焊錫絲,常溫焊錫絲,高溫焊錫絲。