全自動擰螺絲設備在鎖付螺絲的過程中有什么優(yōu)勢？

傳統(tǒng)的生產線制造業(yè)中，螺絲的擰緊主要依靠手工來完成，手工螺絲擰緊主要包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種，后者通過電動或者氣動的方式產生旋轉動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度，但由于手工放置螺絲和對準螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力，因此整體效率提升比較有限。隨著智能化的發(fā)展，一種新的擰緊螺絲的方式出現了，那就是使用全自動擰螺絲設備。

那么全自動擰螺絲設備對PLC有什么要求呢？其要求如下：

1.高速的生產節(jié)拍，可實現單工位速度不低于1-1.5秒/件。定位精度高，位置誤差不大于0.02毫米；

2.能夠設置不同類型產品的工位數量及位置參數，并能夠在線監(jiān)控運行過程；

3.螺絲的自動排放，送料，固定，由機器一次性自動完成，不需人工輔助；

4.設備操作靈活方便，能夠實現啟動與暫停,自動與手動模式切換,計數與清零,氣缸下壓時間調整等。

盡管，不同的鎖螺絲設備在型號、批頭、結構等方面千差萬別，單在作用、效果上它們是殊途同歸的。不管是全自動擰螺絲設備還是多軸全自動的鎖螺絲機，它們能夠實現自動化的核心就在于能夠自動送料、自動鎖付、自動檢測不合格的螺絲、缺料報警等。

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